品牌 | 巨夷仪器 | 试验力测量范围 | 5.10.20.50.100 |
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主机重量 | 300kg | 最大试验力 | 300KN |
有效压缩空间 | 320mm | 有效拉伸空间 | 1200mm |
价格区间 | 1万-5万 | 仪器结构 | 单立柱 |
最大载荷 | 10KN以下 | 仪器种类 | 伺服万能试验机 |
应用领域 | 建材,电子,交通,印刷包装,纺织皮革 |
GB 8808 、GB 13022、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
1、采用高精度放大器及24位高精度AD转换器,有效内码:±120000;试验力分辨率1/120000。
2、采用PID控制,实现载荷的恒速控制,速度范围:0.2-5%FS/S具有载荷保持功能;
3、采用PID控制,实现位移的恒速控制,速度范围:0.6-60mm/min具有载荷保持功能;
4、采用PID控制,实现应变的恒速控制,速度范围:0.00025/S-0.0025/S具有载荷保持功能;
3万能材料试验机可测试项目
(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)
●拉伸应力 ●拉伸强度
●扯断强度 ●扯断伸长率
●定伸应力 ●定应力伸长率
●定应力力值 ●撕裂强度
●任意点力值 ●任意点伸长率
●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验 ●剪切剥离力试验
●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验
(二)特殊测试项目:
1. 性系数即弹性杨氏模量
定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其应力即为比极限。
3.弹性限:为材料所能承受而不呈变形之应力。
4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形*消失。
5.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
6.屈服强度:拉伸时,伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
7.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
8. 效弹性和滞后损失:在万能材料试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。
万能材料试验机的检定方法,根据试验机被检区间的力值,将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上,按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸,当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片,让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,将伸长量换算为拉力值,再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。本方法利用胡克定律,根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比,来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程,对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。
【主权项】
1.万能材料试验机的检定方法,其特征在于,首先根据被检区间拉力试验机的力值,选择标准拉力试样,标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%~90%之间选择,将标准拉力试样装夹在拉力试验机上,按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机对标准拉力试样进行拉伸,当拉力试验机的指针稍有摆动时立刻停止拉伸,即标准拉力试样处于拉伸状态,此时在标准拉力试样上装上引伸计或贴上应变片,按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,根据胡克定律,将伸长量换算为拉力值,再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度
1、试验机准确等级:1级
2、试验力测量范围:2%-100%FS
3、试验力示值相对误差:±1%
4、试验力分辨力:试验力的1/200000
5、变形测量范围:2%-100%FS
6、变形示值相对误差:±1%
7、变形分辨力:变形量的1/200000
8、位移测量误差:±1%
9、力控速率调节误差:设定值的±1%
10、变形速率调节误差:设定值的±1%
11、横梁速度调节范围(mm/min):1-500
12、横梁速度相对误差:设定值的±1%
13、恒力恒变形恒位移控制误差:
A、设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内
B、设定值<10%FS时,设定值的±0.1%以内
14、有效拉伸空间(mm):600-800
15、有效试验宽度(mm):370
16、电源(V):220±10%
1、参数显示屏:显示力量及各种参数。
2、kg、N、LB:单位千克显示灯,灯亮时即FORCE屏幕显示力量值,单位为千克力,相应的LB、N也相同,按AUTO键可自由的切换;
3、PEAK—显示力值键:按一下PEAK指示灯亮,此时保留测试值或破裂值;再按则
PEAK指示灯灭取消保留测试值;同时再测试时可进行取点;
4、PRINT—打印键,有接打印机时按此键即可打印相关的参数;
5、SET—功能设定键:其与其它的键配合可完成相关的参数设置;
6、AUTO—单位切换键:按此键单位在kg、N、LB之间进行切换;
7、ZERO---归零键:清除显示屏上已有的数值至清零状态;
1. 工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油。
1. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。
2. 试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑脂。
3. 保持试验机的清洁。
一、日期,时间显示
1.开机倒数完成后,显示日期 d060322
2.日期显示后, 然后显示时间 t101208
二、日期,时间,断点比率及定值设置
步 骤 操作 显示 解释
1 接通电源后
按SET 【d 060311】 接通电源后,按住SET键不放可进入参数设定模式
2 按SET移位
按PRINT增加
按PEAK确认
【d 060322】 日期设置
如须修改,按SET键可移位, 按PRINT键可增大数字,
按PEAK键确认,则进入下一程序
3 按SET移位
按PRINT增加
按PEAK确认 【t 101208 】 时间设置
如须修改,按SET键可移位, 按PRINT键可增大数字,
按PEAK键确认,则进入下一程序
4 按SET移位
按PRINT增加
按PEAK确认 【 b 85 】 断点比率设置
如须修改,按SET键可移位, 按PRINT键可增大数字,
按PEAK键确认,则进入下一程序
5 按SET移位
按PRINT增加
按PEAK确认 【 A 50.00】 定量值设置(注:此机的容量为500KG,此参数设为480.00为宜)
如须修改,按SET键可移位, 按PRINT键可增大数字,
按PEAK键确认,则退出参数设定模式
一﹑校正项目:力量值、行程
二﹑校正器具:标准砝码、电子秒表及标准直钢尺
三﹑校正周期:一年
四﹑校正步骤:以下解说为厂内自校方式。
1.力量值校正:
1.1 将显示器归零,取标准重量砝码轻挂于上夹具连接头,记录显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。
1.2单位转换:1kgf=9.80665牛顿
注意
■ 对测试值有质疑时,需上述校正。
■ 原则上力量值校正应由本公司客服部或国家认可的计量单位之执行,
如属贵公司自行调校而造成之品质问题本公司概不负责。
2.测试速度校正:
2.2首先记录机台下夹具之位置,依机台右侧“速度对照表”调整速度设定钮选择校正速度。(使用标准直钢尺量测下夹具行程)。
2.2起动机台的同时让电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台UP或DOWE键,根据秒表的时间,记录下夹具行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察下夹具行程值与直钢尺之差,请适当调整速度设定钮,再次行走机台以测得正确之数值,并计算下夹具行程误差值,应不超出±1%。
1、按分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。
2、按加荷方法分类,可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态,静态试验机主要包括,万能试验机,液压万能试验机和电子万能试验机,压力试验机,拉力试验机,扭转试验机,蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括疲劳试验机,动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。
3、按测力方式分类,可分为机械测力试验机和电子测力试验机。
4、按控制方式分类,可分为手动控制和微机伺服控制试验机;按油缸位置分类,可分为油缸上置式和油缸下置式试验机。
5、按试验力分类,5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10吨,20吨,30吨,50吨,60吨,100吨,200吨,300吨,500吨,1000吨万能材料试验机
电脑伺服万能材料试验机
电子万能材料试验机采用机电一体化设计 , 主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型,造型涂装均充分考虑了现代工业设计,人体工程学之相关原则。
采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统,实现力、变形、位移全数字控制,各控制环间可自动切换,可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持,USB1.1通讯,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。使得各接口布局工整合理,插拔方便,系统板采用4层PCB*抗干扰布线方法,抗干扰能力强,整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性,采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验过程,全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线,具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。
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